head_banner

პროდუქტები

Vpsa ჟანგბადის გაზის გენერატორი ინდუსტრიული ზონისთვის

Მოკლე აღწერა:

ტექნიკური ინდექსი
1. პროდუქტის მასშტაბი: 100-10000Nm3/სთ
2. ჟანგბადის სისუფთავე: ≥90-94%, შეიძლება დარეგულირდეს 30-95% დიაპაზონში მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.
3. ჟანგბადის წარმოების ენერგიის მოხმარება: როდესაც ჟანგბადის სისუფთავე არის 90%, ენერგიის მოხმარება გარდაიქმნება სუფთა ჟანგბადში არის 0.32-0.37KWh/Nm3.
4. ჟანგბადის წნევა: ≤20 კპა (შეიძლება იყოს წნევით)
5. სიმძლავრე: ≥95%


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

VPSA წნევის სვინგის ადსორბციული ჟანგბადის გენერატორის მუშაობის პრინციპი
1. ჰაერში ძირითადი კომპონენტებია აზოტი და ჟანგბადი.გარემოს ტემპერატურაზე, ჰაერში აზოტისა და ჟანგბადის ადსორბციული მოქმედება ცეოლითის მოლეკულურ საცერზე (ZMS) განსხვავებულია (ჟანგბადი შეიძლება გაიაროს, მაგრამ აზოტი შეიწოვება), და შეიმუშავეთ შესაბამისი პროცესი.აზოტი და ჟანგბადი გამოყოფილია ჟანგბადის მისაღებად.ცეოლითის მოლეკულურ საცერზე აზოტის ადსორბციის უნარი უფრო ძლიერია, ვიდრე ჟანგბადის (ძალა აზოტსა და მოლეკულური საცრის ზედაპირულ იონებს შორის უფრო ძლიერია).როდესაც ჰაერი გადის ადსორბციულ კალაპოტში ზეოლითის მოლეკულური საცრით ადსორბენტით წნევის ქვეშ, აზოტი შეიწოვება მოლეკულური საცრით, ხოლო ჟანგბადი შეიწოვება მოლეკულური საცრით.ნაკლები, გამდიდრდით აირის ფაზაში და გამოდი ადსორბციული კალაპოტიდან ჟანგბადისა და აზოტის გამოსაყოფად ჟანგბადის მისაღებად.როდესაც მოლეკულური საცერი შთანთქავს აზოტს გაჯერებამდე, აჩერებს ჰაერის ნაკადს და ამცირებს ადსორბციული კალაპოტის წნევას, მოლეკულური საცრის მიერ ადსორბირებული აზოტი დეზორბირებული ხდება, ხოლო მოლეკულური საცერი რეგენერირებულია და მისი ხელახლა გამოყენება შესაძლებელია.ორი ან მეტი ადსორბციული საწოლი მონაცვლეობით მუშაობს ჟანგბადის მუდმივი წარმოებისთვის.
2. ჟანგბადისა და აზოტის დუღილის წერტილები ახლოსაა, ძნელია მათი განცალკევება და ამინდში ერთად მდიდრდება.ამრიგად, ჟანგბადის ადსორბციული ზეწოლის ცვალებად ქარხანას ჩვეულებრივ შეუძლია მიიღოს ჟანგბადის მხოლოდ 90-95% (ჟანგბადის კონცენტრაცია არის 95.6%, ხოლო დანარჩენი არის არგონი), რომელიც ასევე ცნობილია როგორც ჟანგბადის გამდიდრება.კრიოგენული ჰაერის გამოყოფის ერთეულთან შედარებით, ამ უკანასკნელს შეუძლია ჟანგბადის გამომუშავება 99,5%-ზე მეტი კონცენტრაციით.
მოწყობილობის ტექნოლოგია
1. წნევის რხევის ადსორბციული ჰაერის გამოყოფის ჟანგბადის ქარხნის ადსორბციული საწოლი უნდა მოიცავდეს ორ საოპერაციო საფეხურს: ადსორბციას და დეზორბციას.პროდუქტის გაზის უწყვეტი მიღების მიზნით, ჩვეულებრივ ჟანგბადის გენერატორში ორზე მეტი ადსორბციული საწოლია დამონტაჟებული და ენერგიის მოხმარებისა და სტაბილურობის თვალსაზრისით, დამატებით არის გათვალისწინებული რამდენიმე აუცილებელი დამხმარე საფეხური.თითოეული ადსორბციული საწოლი ჩვეულებრივ გადის ეტაპებს, როგორიცაა ადსორბცია, დეპრესია, ევაკუაცია ან დეკომპრესიული რეგენერაცია, გამორეცხვის შეცვლა და წნევის გათანაბრება და გაზრდა, და ოპერაცია პერიოდულად მეორდება.ამავდროულად, თითოეული ადსორბციული საწოლი განსხვავებულ საოპერაციო საფეხურზეა.PLC კონტროლის ქვეშ, ადსორბციული საწოლები რეგულარულად იცვლება რამდენიმე ადსორბციული საწოლის მუშაობის კოორდინირებისთვის.პრაქტიკაში, საფეხურები დგას ისე, რომ წნევის რხევის ადსორბციულ მოწყობილობას შეუძლია შეუფერხებლად იმუშაოს და მუდმივად მიიღოს პროდუქტის გაზი..ფაქტობრივი განცალკევების პროცესისთვის, ჰაერში სხვა კვალი კომპონენტებიც უნდა იყოს გათვალისწინებული.ნახშირორჟანგისა და წყლის ადსორბციის უნარი ჩვეულებრივ ადსორბენტებზე ზოგადად გაცილებით დიდია, ვიდრე აზოტისა და ჟანგბადის.შესაფერისი ადსორბენტები შეიძლება შეივსოს ადსორბენტულ საწოლში (ან თავად ჟანგბადის წარმომქმნელი ადსორბენტი), რათა შეიწოვება და მოიხსნას.
2. ჟანგბადის წარმოების მოწყობილობისთვის საჭირო ადსორბციული კოშკების რაოდენობა დამოკიდებულია ჟანგბადის წარმოების მასშტაბზე, ადსორბენტის მუშაობაზე და პროცესის დიზაინის იდეებზე.მრავალი ანძების მუშაობის სტაბილურობა შედარებით უკეთესია, მაგრამ აღჭურვილობის ინვესტიცია უფრო მაღალია.ამჟამინდელი ტენდენციაა ჟანგბადის წარმოქმნის მაღალი ეფექტურობის ადსორბენტების გამოყენება ადსორბციული კოშკების რაოდენობის შესამცირებლად და მოკლე ოპერაციული ციკლების მიღება მოწყობილობის ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად და ინვესტიციების მაქსიმალურად დაზოგვის მიზნით.
ტექნიკური მახასიათებლები
1. მოწყობილობის პროცესი მარტივია
2. ჟანგბადის წარმოების მასშტაბი 10000მ3/სთ-ზე დაბალია, ჟანგბადის წარმოების სიმძლავრის მოხმარება ნაკლებია, ინვესტიცია კი მცირეა;
3. სამშენებლო სამუშაოების რაოდენობა მცირეა, ხოლო მოწყობილობის დაყენების ციკლი უფრო მოკლეა, ვიდრე კრიოგენული მოწყობილობა;
4. მოწყობილობის ექსპლუატაციისა და ტექნიკური ხარჯები დაბალია;
5. მოწყობილობას აქვს ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხი, მოსახერხებელი და სწრაფია დაწყებული და ჩერდება, ოპერატორებიც ცოტაა;
6. მოწყობილობას აქვს ძლიერი მუშაობის სტაბილურობა და მაღალი უსაფრთხოება;
7. ოპერაცია მარტივია, ხოლო ძირითადი კომპონენტები შერჩეულია ცნობილი საერთაშორისო მწარმოებლებისგან;
8. იმპორტირებული ჟანგბადის მოლეკულური საცრის გამოყენება, უმაღლესი შესრულება და ხანგრძლივი მომსახურების ვადა;
9. ძლიერი მუშაობის მოქნილობა (უმაღლესი დატვირთვის ხაზი, სწრაფი კონვერტაციის სიჩქარე).


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ